雙齒輥破碎機(jī)的主要組成部分

        雙齒輥破碎機(jī)具有使用維修費(fèi)特低、破碎比大、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點(diǎn)，適用于抗壓強(qiáng)度小于200Mpa、濕度小于10%的中硬度及硬物料的細(xì)碎作業(yè)。本文主要介紹輥式破碎機(jī)的主要組成部分。
      （1）給料裝置
        雙齒輥破碎機(jī)通過裝在破碎機(jī)機(jī)體上部的電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻給料，通過給料機(jī)內(nèi)部設(shè)置的調(diào)節(jié)翻板或可控硅整流器調(diào)節(jié)振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)給料量的粗、細(xì)調(diào)節(jié)，從而精確地控制給料。
       （2）破碎輥裝置
        破碎機(jī)的破碎輥分上輥、下輥裝置，擺動(dòng)裝置，其中上、下輥工作時(shí)是固定輥，擺動(dòng)輥為活動(dòng)輥。根據(jù)生產(chǎn)需要，可以在一定范圍內(nèi)對(duì)擺動(dòng)輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制擺動(dòng)輥同上下輥?zhàn)娱g的間隙。

       （3）破碎輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)
        雙齒輥破碎機(jī)上設(shè)置有方便、精確的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)整破碎輥的間隙，以保證破碎產(chǎn)品的粒度要求。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中還設(shè)計(jì)了小間隙保證裝置即行程控制機(jī)構(gòu)，可以避免兩輥?zhàn)釉谵D(zhuǎn)動(dòng)過程中直接接觸，對(duì)輥?zhàn)釉斐蓳p壞。
      （4）傳動(dòng)裝置和機(jī)架
傳動(dòng)裝置采用兩個(gè)普通電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)架為焊接機(jī)構(gòu)，各面均有金屬蓋板或者清潔擋板，使維護(hù)清理方便。為防止粉塵黏結(jié)劑對(duì)輥?zhàn)颖砻孢M(jìn)行清掃，并確保物料在破碎輥中間，在機(jī)架上設(shè)置有物料導(dǎo)向板及清掃刮板。
      （5）電控、液壓潤滑系統(tǒng)
        電控系統(tǒng)采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)啟動(dòng)及停車、破碎輥速度檢測(cè)、破碎機(jī)給料控制、設(shè)備電氣連鎖、設(shè)備電氣連鎖等，便于在控室遠(yuǎn)距離控制。液壓系統(tǒng)主要用于檢修、調(diào)節(jié)破碎輥間隙。

      在破碎篩分行業(yè)，華盛銘重工認(rèn)為全自動(dòng)液壓對(duì)輥破碎機(jī)產(chǎn)品等的技術(shù)開發(fā)是一項(xiàng)長期性的工作，需要與市場(chǎng)緊密結(jié)合。尤其是科研成果轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力需要一個(gè)較長的過程，必須提出近期、遠(yuǎn)期目標(biāo)，還要有一個(gè)好的研發(fā)帶頭人和一些精兵強(qiáng)將，這樣才能真正發(fā)揮研發(fā)中心的作用。在提高產(chǎn)品技術(shù)附加值，樹立起本企業(yè)品牌的同時(shí)，還要為行業(yè)帶個(gè)好頭。

       文章來源于http://www.gypumpz.com/wenda/459.html轉(zhuǎn)載注明。